• የብረት ክፍሎች

በመርፌ የሚቀርጸው ምርት ውስጥ ሙጫ መፍሰስ ለመከላከል እንዴት?

በመርፌ የሚቀርጸው ምርት ውስጥ ሙጫ መፍሰስ ለመከላከል እንዴት?

በመርፌ የሚቀርጸው ምርት ሂደት ውስጥ ማሽኑ ሙጫ የሚያፈስ በጣም መጥፎ ነገር ነው!የመሳሪያውን መጎዳት ብቻ ሳይሆን ምርቶችን በወቅቱ ማጓጓዝ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, የጥገና ሥራም በጣም ከባድ ነው.

1

በመርፌ በሚቀረጽበት ጊዜ ሙጫ እንዳይፈስ እንዴት መከላከል ይቻላል?

1. የኢንፌክሽኑ ቴክኒሻን እና የሻጋታ ጫኚው ማሽኑን በየ 2 ሰዓቱ ይፈትሹ ፣ ማሽኑን በይዘቱ (የቴክኒሽያን ፓትሮል ሠንጠረዥ) አንድ በአንድ ይፈትሹ እና የእጅ ባትሪውን በመጠቀም የማሽኑን አፍንጫ ወደ ቦታ ይመልከቱ ። ሙጫ መፍሰስ ካለ ይመልከቱ.

ይህ የጥበቃ እርምጃ በቴክኒሻኖች ወይም በሞዴል ኦፕሬተሮች የሚተገበረው እንደ አፈጻጸም ሽልማት እና የቅጣት ስርዓት ጥቅም ላይ ይውላል።አሁን በኢንዱስትሪው ውስጥ የሙጫ ፍንጣቂዎችን ለመለየት ረዳት መሣሪያዎች አሉ፣ ይህም ፋብሪካው ለመትከል ሁኔታዎች ካጋጠመው የቴክኒሻኖችን ስራ ቀላል ያደርገዋል።

2. ከእያንዳንዱ የሻጋታ ጭነት በፊት, የ R ራዲያንን ያረጋግጡመርፌ ሻጋታአፍንጫው እና የማሽኑ ጠረጴዛው ኖዝል ወጥነት ያላቸው ናቸው፣ እና የፓምፕ አፍንጫው እና አፍንጫው ኢንታግሊዮ ማተም እና መቆራረጥ ይኑሩ።አዎ ከሆነ, ቅርጹን መትከል የሚቻለው የመቆፈሪያ ማሽኑ ከተገለበጠ በኋላ ብቻ ነው.በትናንሽ ፋብሪካዎች ውስጥ ያሉ ብዙ ቴክኒሻኖች በማሽላ መፍጨት ይወዳሉ ፣ ይህ አይፈቀድም!

3. እያንዳንዱ የምርት ትዕዛዝ ከተጠናቀቀ በኋላ የአቀማመጥ ቀለበቱ በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን እና ከማሽኑ ጋር ለመገጣጠም ተስማሚ መሆኑን ለማረጋገጥ የመጨረሻው ቁራጭ አስተዳደር ይከናወናል.በመርፌ መቅረጽ በአፍንጫው ላይ አልሰራም!ከብዙ ህገወጥ ስራዎች በኋላ የአፍ እንቅስቃሴ ተጨምሯል.

4. በተደጋጋሚ የተኩስ መድረክ ወደፊት የሚንቀሳቀስ ግፊት በቂ መሆኑን ያረጋግጡ፣ እና የተኩስ ፔድስታል የሚንቀሳቀስ የዘይት ሲሊንደር የዘይት ማህተም እየፈሰሰ መሆኑን ወይም የተበላሸ መሆኑን ያረጋግጡ።የተኩስ ጠረጴዛው አፍንጫ እና የፍላጅ ቀዳዳ እና የቲምቡ መሃል ነጥብ በተመሳሳይ መስመር ላይ መሆናቸውን ያረጋግጡ።ያለፈቃድ የተኩስ ጠረጴዛውን ሚዛናዊ ብሎኖች ማስተካከል አይፈቀድም.

5. የመፍቻው ሙቀት እና የሙቅ ሯጭ የሙቀት መጠን በጣም ከፍ ብሎ ተቀምጧል ይህም መፍሰስ ያስከትላል።የተኩስ ጠረጴዛው ወደፊት የሚንቀሳቀስ ግፊት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ፣ የተኩስ ጠረጴዛው ወደፊት የሚንቀሳቀስበት ጊዜ አላግባብ ተዘጋጅቷል ፣ እና የፕላስቲክ መርፌ ካርድ አቀማመጥ ለተኩስ ጠረጴዛው ወደፊት መንቀሳቀስ ተገቢ ባልሆነ መንገድ ከተዘጋጀ ፣ ሙጫ መፍሰስ ይከሰታል። .

6. አፍንጫው እና ጠርሙሱ ከበርሜሉ ጋር አልተጣበቀም, ወይም ተስማሚው አይዘጋም, ይህም ሙጫው ከክፍተቱ ውስጥ እንዲወጣ ያደርገዋል.

7. ሻጋታውን በሚጭኑበት ጊዜ የሻጋታው አፍንጫ በማሽኑ ጠረጴዛው መሃል ላይ የሚገኝ መሆኑን ያረጋግጡ እና በቂ የሞት መጠኖችን (8 ለ 400T, 12 ለ 450T ~ 650T, 16 ለ 800T ~ 1200T, እና 16) ማጠንጠን. ለ 1200T ~ 1600T) በማምረት ጊዜ ሻጋታው እንዳይንሸራተቱ እና ሙጫ እንዳይፈስ ለመከላከል.


የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴምበር-27-2022